• zprávy

Návod k obsluze a údržbě – zpětné ventily

1. Rozsah
Rozsahy DN zahrnují DN15mm~600mm(1/2”~24”) a PN rozsahy od PN1,6MPa~20MPa (ANSI CLASS150~1500) závitový, přírubový, BW a SW výkyvný a zvedací zpětný ventil.

2. Použití:
2.1 Tento ventil má zabránit zpětnému toku média v potrubním systému.
2.2 Materiál ventilu se volí podle média.
Ventil 2.2.1WB je vhodný pro vodu, páru a olejové médium atd.
Ventil 2.2.2SS je vhodný pro korozní médium.
2.3 Teplota:
2.3.1 Běžné WCB je vhodné pro teplotu -29℃ ~+425℃
2.3.2 Hliníkový ventil je vhodný pro teplotu≤550℃
Ventil 2.3.3SS je vhodný pro teplotu-196℃ ~+200℃

3. Struktura a výkonové charakteristiky
3.1 Základní struktura je následující:
3.2 PTFE a flexibilní grafit se používají pro poškození těsnění, aby se zajistilo těsnění.

bweqwf

(A) Svařovací kovaný vysokotlaký samotěsnící zvedací zpětný ventil

zxcqgq

(B) Svařovací kovaný zdvihací zpětný ventil

1.karosérie 2. kotouč 3. těsnění 4. kapota

savbds

(C) Zpětný ventil zvedání BW

(D) Zpětný ventil s přírubou

1.Tělo 2. Kotouč 3. Hřídel 4. Těsnění 5. Kapota

bweqwf

Zpětný ventil (E)BW Swing

bweqwf

(F) Kontrola výkyvu příruby

1. Tělo 2. Sedlo 3. Disk 4. Vahadlo 5. Hřídel čepu 6. Třmen 7. Těsnění 8. Kapota

3.3 Hlavní součásti Materiál

název Materiál název Materiál
Tělo Uhlíková ocel, SS, legovaná ocel Hřídel čepu SS, Cr13
Těsnění sedadla Povrchová úprava 13Cr, STL, Guma Jho Uhlíková ocel, SS, legovaná ocel
Disk Uhlíková ocel, SS, legovaná ocel Těsnění PTFE, flexibilní grafit
Kolébkové rameno Uhlíková ocel, SS, legovaná ocel Kapota Uhlíková ocel, SS, legovaná ocel

3.4 Tabulka výkonnosti

Hodnocení Zkouška pevnosti (MPa) Zkouška těsnění (MPa) Test vzduchového těsnění (MPa)
Třída 150 3.0 2.2 0,4~0,7
Třída 300 7.7 5.7 0,4~0,7
Třída600 15.3 11.3 0,4~0,7
Třída 900 23.0 17,0 0,4~0,7
Třída 1500 38.4 28.2 0,4~0,7
Hodnocení Zkouška pevnosti (MPa) Zkouška těsnění (MPa) Test vzduchového těsnění (MPa)
16 2.4 1,76 0,4~0,7
25 3,75 2,75 0,4~0,7
40 6.0 4.4 0,4~0,7
64 9.6 7.04 0,4~0,7
100 15,0 11.0 0,4~0,7
160 24.0 17.6 0,4~0,7
200 30,0 22.0 0,4~0,7

4. Teorie práce
Zpětný ventil automaticky otevírá a zavírá kotouč, aby se zabránilo zpětnému toku média proudem média.

5. Použitelné normy pro ventily, ale nejsou omezeny na:
(1)API 6D-2002 (2)ASME B16.5-2003
(3)ASME B16.10-2000 (4)API 598-2004
(5)GB/T 12235-1989 (6)GB/T 12236-1989
(7) GB/T 9113.1-2000 (8) GB/T 12221-2005 (9) GB/T 13927-1992

6. Skladování a údržba a instalace a provoz
6.1 Ventil by měl být skladován v suché a dobře větrané místnosti. Konce průchodů by měly být uzavřeny kryty.
6.2 Ventily při dlouhodobém skladování by měly být pravidelně kontrolovány a čištěny, zejména dosedací plocha, aby nedošlo k jejímu poškození, a dosedací plocha by měla být natřena antikorozním olejem.
6.3 Je třeba zkontrolovat označení ventilů, aby odpovídalo použití.
6.4 Dutina ventilu a těsnicí plocha by měly být před instalací zkontrolovány a případné nečistoty odstranit.
6.5 Směr šipky by měl být stejný jako směr proudění.
6.6 Zvedací vertikální kotoučový zpětný ventil by měl být instalován svisle k potrubí.Zvedací horizontální kotoučový zpětný ventil by měl být instalován vodorovně k potrubí.
6.7 Je třeba zkontrolovat vibrace a zaznamenat změnu tlaku média v potrubí, aby se zabránilo působení vody.

7.Možné problémy, příčiny a opatření k nápravě

Možné problémy Příčiny Nápravné opatření
Disk nelze otevřít ani zavřít
  1. Vahadlo a hřídel čepu jsou příliš těsné nebo něco blokuje
  2. Bloky nečistot uvnitř ventilu
  3. Zkontrolujte zápasovou situaci
  4. Odstraňte nečistoty
Únik
  1. Šroub není ani pevně utažen
  2. Poškození povrchu těsnění příruby
  3. Poškození těsnění
  4. Rovnoměrně utáhněte
  5. Napravit
  6. Vyměňte nové těsnění
Hluk a vibrace
  1. Ventil je umístěn příliš blízko čerpadla
  2. Střední tlak není stabilní
  3. Přemístěte ventily
  4. Odstraňte kolísání tlaku

8. Záruka
Po uvedení ventilu do provozu je záruční doba ventilu 12 měsíců, nepřesáhne však 18 měsíců od data dodání.Během záruční doby poskytne výrobce bezplatnou opravu nebo náhradní díly na poškození způsobené materiálem, zpracováním nebo poškozením, za předpokladu správného provozu.


Čas odeslání: 19. května 2022
Zanechte svou zprávu